CJ型磁力驱动反应釜
一、简介:
搅拌反应釜是石油化工、有机合成等企业中使用广泛的化工单元设备之一,而传统反应釜的最大缺点是转速低、转轴处泄漏严重,对操作环境和人员带来一定的影响。上海化工研究院从反应釜的传动机理入手,针对其缺点,开发了新型反应釜传动机构——磁力驱动装置,从根本上解决了反应釜的泄漏问题,为化工安全、环保生产提供了先进了装备。图1为传统搅拌釜驱动原理:转轴下端在压力为P的釜内搅拌物料,上端在釜外大气压力P0中,其四周用填料或其它密封材料紧紧压住以阻止釜内介质外漏。为了传递功率,转轴上端必须在大气中与电机轴端联接成一体,由于△P=P-P0的存在,转轴处不可避免存在泄漏。本装置改变了这一传统的传动机理,将转轴上端封闭在压力为P的釜内,从而消除了△P的存在。为了能使转轴传递功率,我们采用了如图2的技术方案,转轴被封闭在隔离套内,轴上端设置一特制磁力耦合环(内磁环),在隔离套外侧与之相应位置上设置上外磁环。外磁环被电机带,通过磁场耦合驱动内磁环,从而构成了一套特殊的传动机构,制造出一台既可传递功率,又无动密封的新型搅拌反应釜。
由于该系列产品采用了独特的非接触式磁力耦合技术,取消了传统的填料或机械密封,使得整个化学反应过程在完全密封的压力容器内进行高温、高压搅拌反应,实现了真正的无泄漏操作。
二、技术先进性:
★ 本CJ系列产品通过原国家石油和化工局科学技术成果鉴定,5m3、10m3等大功率搅拌釜已实现工业化规模生产,并被批准为重点推荐产品;
★ 经上海市科学技术情报研究所水平检索证明,该装置总体水平属国际先进。曾荣获上海市经委金龙奖和原化工部科技进步二等奖;
- 主要技术特点:
▲ 采用静密封结构,保证介质绝对无泄漏;
▲ 传动时无需任何润滑介质,保证釜内物料无污染;
▲ 转速高于传统釜2~6倍,强化了搅拌操作;
▲ 变频调速,运转稳定可靠。
▲ 检修方便,快捷。
- 主要技术指标:
◆ 搅拌釜全容积:0.5~20000L;
◆ 操作压力:真空~33MPa;
◆ 操作温度:-60~350℃;
◆ 电机功率:~55kW;
◆ 工作转速:0~1500rpm。
四、适用范围
本装置适用于有机合成、精细化工、农药或制药中间体、香料合成及日用轻工等化工工艺需要的氧化、氢化、氟化、乙燃化等反应过程,可在高温、高压、高转速条件下实现反应釜的无泄漏操作。本装置特别适用于各种极毒、易燃易爆及其它渗透性极强的化工工艺操作。是防污染、符合可持续发展战略的优良环保设备。

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